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泰格激光淬火加工——激光精密修復(fù)熱處理

防范措施：

(1)嚴(yán)苛原料進(jìn)庫(kù)前查驗(yàn)，保證原料機(jī)構(gòu)成份達(dá)標(biāo)，對(duì)不過(guò)關(guān)原料務(wù)必改善鍛，摧毀滲碳體，使成分、合金成分等做到技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)后才可建成投產(chǎn)、控制模塊熱處理工藝前生產(chǎn)加工制成品需留夠一定磨量后淬火、回火、線(xiàn)割；

(2)摻燒前校檢儀表盤(pán)，采用微型機(jī)溫度控制，溫度控制精密度±1.5℃，真空燒結(jié)爐、維護(hù)真空熱處理爐加溫，堅(jiān)決杜絕超溫和空氣氧化滲碳；

(3)選用等級(jí)分類(lèi)淬火、等溫淬火和淬火后立即回火，數(shù)次回火，充足清除熱應(yīng)力，為線(xiàn)割發(fā)揮特長(zhǎng)；

(4)制定科學(xué)規(guī)范線(xiàn)割加工工藝。 激光精密修復(fù)熱處理

泰格激光淬火加工——激光精密修復(fù)熱處理

激光淬火的應(yīng)用

激光淬火已經(jīng)成功地應(yīng)用到汽車(chē)行業(yè)、模具行業(yè)、五金工具、機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域中零配件的表面加強(qiáng)，特別是在提升 齒輪、軸面、滑軌、軸桿、模貝等零配件的使用壽命層面，，獲得了非常大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。近些年在絲口、中小型軸頸等零部件表面加強(qiáng)層面也獲得越來(lái)越普遍的應(yīng)用。激光精密修復(fù)熱處理

激光淬火可用材料普遍，碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼，及其生鐵皆可應(yīng)用。一般針對(duì)那些不要求總體淬火，規(guī)格精度要求較高，變形量控制嚴(yán)格；或選用別的方法無(wú)法處理，及其樣子復(fù)雜，需進(jìn)一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加強(qiáng)處理層面具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。激光精密修復(fù)熱處理

泰格激光淬火加工——激光精密修復(fù)熱處理

齒輪軸齒面溝槽加固表面淬火，通過(guò)不同的熱源對(duì)工件進(jìn)行快速加熱，當(dāng)零件表層溫度達(dá)到臨界點(diǎn)以上（此時(shí)工件心部溫度處于臨界點(diǎn)以下）時(shí)迅速予以冷卻，這樣工件表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來(lái)的組織。為了達(dá)到只加熱工件表層的目的，要求所用熱源具有較高的能量密度。根據(jù)加熱方法不同，表面淬火可分為感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、電子束表面淬火等。激光精密修復(fù)熱處理